依據(jù)標準： SJ/T11169（eqv UL 1642:2008）、SJ/T11170（eqv UL 2054:2008）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、IEC62133, idt IEC60086-4:2000、QC/T 743-2006, QC/T 744-2006等測試方法之需求。
試驗原理：
1、擠壓測試：被試電池在兩個平面被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力
擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達17.2MPa,一旦達到*大壓力，就解除擠壓。對于圓柱形電池，擠壓電池的長軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行，對棱柱形電池，壓力應施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個，然后再擠壓另一軸向，對扣式電池，擠壓其平面。每個被試電池只擠壓一次。
2、針刺測試：試驗應在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進行，將接有熱電偶的電池（熱電偶的觸點固定在電池
大表面上）置于通風櫥中，用直徑2-8mm的無蝕銹鋼針以10mm/s-40mm/s的速度刺穿電池*大表面的中
心位置，并保持任意時間。
產(chǎn)品特點：
1.自主研發(fā)單片機控制，采集頻率可達到80次/秒，并顯示*大力值，或設定力值測試，測試時間可任意設定，數(shù)位顯示方便記錄試驗數(shù)據(jù)；
2.完整顯示測試壓力值，方便了解每個試驗進程；
3.高精度壓力傳感器，實現(xiàn)閉合回路自動化控制；
4.液壓系統(tǒng)： 三正液壓系統(tǒng)
5.壓力傳感： 美國AMCELLS 高精度傳感器
6.電子元器件：香港愛克斯
取樣要求：成品電池
結(jié)果判定：觀察電池是否會爆炸或起火
技術參數(shù)：
一、擠壓測試：
1.電池被兩個平面板夾住，平板的擠壓力液壓式壓力傳動；
2.電池被穩(wěn)固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數(shù)顯2500（17.2Mpa）時，兩板之間壓力為3000pound（13KN）時，壓力突然釋放；
3.電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓；
4.*大壓力范圍：20KN（常用13KN ）
5.力量顯示： . 壓力傳感LED 顯示
6.顯示壓力精度：±10.0kg， 分辨率：1/10000
7.壓縮空間： 200×200×200mm（長×寬×高）
9.機臺行程： 200 mm
10.液壓缸直徑： 70 mm
11.延時功能： 0~60 分鐘
二、針刺測試：
1、ф2mm—ф8mm的耐高溫鋼針。
2、針尖距離下部距離：放電池的平面200MM
3、可夾距離： 200MM
4、針刺速度： 以10—40mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿（鋼針停留在蓄電池中）
速度可通過速度顯示表顯示，通過調(diào)節(jié)液壓流量調(diào)整測試速度
5、貫穿力： *大20KN（可調(diào)節(jié)）
6、力量顯示： 壓力傳感LED 顯示
7、行 程： 200mm
8、驅(qū)動方式： 液壓驅(qū)動
9、夾持方式：手動夾持
附 件：
1.主機1個；
2.穿刺鎢針1套；
3.產(chǎn)品操作說明書；
4.產(chǎn)品保修卡；
5.出廠合格證；
6.計量證書。